1.煉膠：煉膠是將橡膠磁配料混合物在高溫和剪切力的作用下進行塑化和均化的過程。通過煉膠，混合物中的各種成分能夠好地混合均勻，從而提高橡膠磁的一致性和穩(wěn)定性。煉膠過程中，需要控制溫度、時間和剪切力，以獲得塑化和均化效果。
2.壓延：壓延是將煉膠后的混合物通過一系列溫 度和壓力的控制，加工成厚度和寬度的片材。壓延過程中，需要控制溫度、速度和壓力，以確保片材的厚度、平整度和表面光潔度。壓延是橡膠磁制造的關鍵步驟之一， 直接影響產品的物理性能和磁性能。
3.貼合：貼合是將兩片或多片壓延后的片材通過熱壓或粘合劑的方式結合在一起。貼合過程中，需要控制溫度、壓力和時間，以確保片材之間的緊密結合和均勻貼臺。貼合的目的是為了制造出具有所需形狀和尺寸的橡膠磁產品。
4.硫化：硫化是橡膠磁制造過程中重要的步驟之一。在硫化過程中，橡膠分子在特定的溫度和壓力下與硫發(fā)生反應,形成交聯的網絡結構，從而提高橡膠的彈性和耐熱性。硫化過程中,需要控制溫度、時間和壓力，以確保橡膠磁產品的性能和質量。